Cietas emaljas imitācijas metāla nozīmīte – gepards (Pantone krāsa)

p> [ LV ]

^{Cietas emaljas imitācijas metāla nozīmīte – cietās emaljas imitācija, kas izgudrota 1990. gada sākumā. Cietas emaljas imitācijas nozīmītes aizstāja cieto emaljas tapu daļas vairāku iemeslu dēļ ( līdzība cietās emaljas materiālam, zemākas izmaksas, ātrs piegādes laiks un daudz vairāk krāsu, no kurām izvēlēties). Tās ir spilgtas, gludas un spīdīgas. Jūs tās lolosit tāpat kā savas rotaslietas. Neskatoties uz līdzību starp cieto emalju un imitācijas cieto emalju, atšķirību var atšķirt, vienkārši iedurot asu nazi, ja smaile nonāk krāsās, tā ir cietās emaljas imitācija; ja jūtat krāsas cietas kā akmens, tas ir ciets emaljas materiāls. Metāls cietas emaljas imitācijai var būt varš vai misiņš. Pēc stiprības pārbaudes cietās emaljas krāsu imitācijas kopējā svina satura pārbaude atbilst US CPSIA HR4040 specifikācijām. Ražošanas stadijas: Veidņu gravēšana. Motīvu štancēšana. Ārējās formas griešana. Krāsu pildīšana. Cepšana 80°C – 100°C temperatūrā. Virsmas slīpēšana. Pulēšana. Lodēšana ar stiprinājumiem. Iesiešana pirms pārklāšanas. Galvanizācija. Iepakošana.}

[ EN ]

^{Hard enamel imitation metal badge – Imitation hard enamel invented in the early 1990’s. Hard enamel imitations have largely replaced hard enamel pin parts for several reasons (similarity to hard enamel material, lower cost, fast delivery time, and many more colors to choose from). They are bright, smooth and shiny. You will cherish them just like your jewelry. In spite of the similarity between hard enamel and imitation hard enamel, you can tell the difference simply with a sharp-pointed knife stabbed into, if the point goes into the colors, it is imitation hard enamel; if you feel the colors as hard as rock, that is hard enamel material. The metal for imitating hard enamel can be copper or brass. After strength testing the hard enamel color imitation, all lead compliance testing meets US CPSIA HR4040 Production stages: Mold Engraving. Motifs. Stamping. External Shape Cutting. Color Filling. Baking at temperature of 80°C-100°C. Surface Grinding. Polishing. Attachment Soldering. Binding Before Plating. Electroplating. Packing.}